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無菌灌裝機是如何實現吹灌封“三合一”工藝的

2020-05-05

吹瓶(Blow)灌裝(Fil1)封口(Sea1)三合一工藝(簡稱BFS工藝)是20世紀6O年代由德國羅姆來格(Rommelag)集團的工程OOGerhard Hansen發明的一種無菌包裝工藝。這一工藝使製瓶、灌裝、封口三種操作均在無菌狀態下的同一工位完成。BFs工藝的流程非常簡潔,即通過高溫高壓的擠出過程,使塑料達到無菌的狀態;隨即在同一‘工位完成容器的生產、灌裝以及封口過程。這就是BFS212藝可以實現無菌灌裝的基本原理。無菌三合一設備


工藝流程

BFS工藝通常由34"工藝過程完成無菌產品的生產:

1.擠出一成型

注塑機將經擠壓/熱熔的(170~230℃,35 MPa)塑料管坯擠入到打開的模具中,合攏主模具,加熱的割刀將管坯割斷,同時將管坯和容器密封。芯軸單元下降到容器頸部部位,用潔淨壓縮空氣吹瓶(小的容器成型采用抽真空法)。

2. 灌裝

通過芯軸單元,將待灌裝的產品經過精密計量係統(時間壓力定量法)灌入容器內,同時形成魯爾口。

3.密封一模具打開

當芯軸單元回撤後,頭模合攏,用真空抽取進行密封。密封後打開模具,容器成品被輸送出設備。設備開始進行下一個生產周期,依次重複,循環運行。

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