無菌灌裝機廣泛應用於流體食品的無菌包裝
無菌灌裝機廣泛應用於果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。無菌灌裝機廠家室溫下，產品可保存一年以上，可省去低溫冷藏運輸的費用及風險。無菌灌裝機與殺菌機直接相連，可以把經過 UHT 殺菌後的產品直接灌裝在無菌袋中。無菌袋是鋁塑複合多層袋，能夠有效地隔絕陽光及氧氣;大限度地保證產品品質。溫度調節係統自動調節灌裝室溫度，使用蒸汽噴射方法對袋口及灌裝室進行殺菌。無菌灌裝機可以灌裝從1L到1300L的各種不同種類的無菌袋或者無菌包裝盒。
飲料無菌灌裝機性能要求
1.使用的包裝容器和封合方法必須適於無菌灌裝，並且封合成的容器在貯存和分銷期間必須能阻擋微生物透過。同時，包裝容器應具有阻止產品發生化學變化的物理特性。"無菌灌裝機廠家"
2.容器與產品接觸的表麵在灌裝前必須經過滅菌，滅菌的效果與滅菌前容器表麵的汙染程度有關。
3.在灌裝過程中，產品不得受到來自任何設備部件或周圍環境等外在條件的汙染。
管式殺菌機在使用時常見的異常現象
管式殺菌機的日常運用中，因為操作不妥或清潔不妥，可能發生各種機器異常。 以下是正常工作中滅菌器最常見的異常，原因和解決方法。 。
1，溫度不升高
原因：蒸汽壓力低; 補水閥漏水; 陷阱被損壞了。
補救措施：將蒸汽壓力調理至0.4-0.6Mpa; 修補並替換化裝閥; 替換陷阱。2，溫度不能下降
原因：隔膜閥或旁通閥走漏。
補救措施：修補替換隔膜閥或旁通閥。
3，產品嚴峻爆發
原因：彼此溫度區域之間的溫差太大; 顯示溫度和實際溫度差錯很大; 水箱缺水。
措施：依據工藝要求操控每個區域的溫度; 糾正每個區域的溫度; 中止供水。
4.現象：產品產量削減
原因：步行周期長; 油溫低。
補救措施：調整步行周期; 將油溫提高到35-50°C。
柵格支架在一側被抬起或拉出
原因：上升，下降，行進和撤退氣缸的衝程不一致
措施：修補轉向器歧管; 替換氣缸中的密封圈。
最後，假如您想削減滅菌器的異常，運用查看杆條件並用它來清潔機器。
服務熱線：400-9918-121
網址：www.kopgallery.com
地址：昆山市花橋鎮雞鳴塘南路99號2號房
