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無菌灌裝機廣泛應用於流體食品的無菌包裝

2020-03-02

無菌灌裝機廣泛應用於流體食品的無菌包裝

無菌灌裝機廣泛應用於果汁,果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。無菌灌裝機廠家室溫下,產品可保存一年以上,可省去低溫冷藏運輸的費用及風險。無菌灌裝機與殺菌機直接相連,可以把經過 UHT 殺菌後的產品直接灌裝在無菌袋中。無菌袋是鋁塑複合多層袋,能夠有效地隔絕陽光及氧氣;大限度地保證產品品質。溫度調節係統自動調節灌裝室溫度,使用蒸汽噴射方法對袋口及灌裝室進行殺菌。無菌灌裝機可以灌裝從1L到1300L的各種不同種類的無菌袋或者無菌包裝盒。

飲料無菌灌裝機性能要求

1.使用的包裝容器和封合方法必須適於無菌灌裝,並且封合成的容器在貯存和分銷期間必須能阻擋微生物透過。同時,包裝容器應具有阻止產品發生化學變化的物理特性。"無菌灌裝機廠家"

2.容器與產品接觸的表麵在灌裝前必須經過滅菌,滅菌的效果與滅菌前容器表麵的汙染程度有關。

3.在灌裝過程中,產品不得受到來自任何設備部件或周圍環境等外在條件的汙染。

管式殺菌機在使用時常見的異常現象

管式殺菌機的日常運用中,因為操作不妥或清潔不妥,可能發生各種機器異常。 以下是正常工作中滅菌器最常見的異常,原因和解決方法。  。

1,溫度不升高無菌灌裝機,

原因:蒸汽壓力低; 補水閥漏水; 陷阱被損壞了。

補救措施:將蒸汽壓力調理至0.4-0.6Mpa; 修補並替換化裝閥; 替換陷阱。2,溫度不能下降

原因:隔膜閥或旁通閥走漏。

補救措施:修補替換隔膜閥或旁通閥。

3,產品嚴峻爆發

原因:彼此溫度區域之間的溫差太大; 顯示溫度和實際溫度差錯很大; 水箱缺水。

措施:依據工藝要求操控每個區域的溫度; 糾正每個區域的溫度; 中止供水。

4.現象:產品產量削減

原因:步行周期長; 油溫低。

補救措施:調整步行周期; 將油溫提高到35-50°C。

柵格支架在一側被抬起或拉出

原因:上升,下降,行進和撤退氣缸的衝程不一致

措施:修補轉向器歧管; 替換氣缸中的密封圈。

最後,假如您想削減滅菌器的異常,運用查看杆條件並用它來清潔機器。


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